噴漆時(shí)外部空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)口初級(jí)過(guò)濾棉過(guò)濾后送入到噴漆房靜壓室內(nèi)，再經(jīng)頂部過(guò)濾棉二次過(guò)濾均流后進(jìn)入噴漆房作業(yè)空間，氣流由上向下在工件周?chē)纬娠L(fēng)幕。這時(shí)噴漆房?jī)?nèi)有載風(fēng)速可達(dá)0.2-0.25m/s以上，噴漆時(shí)產(chǎn)生的漆霧不會(huì)在操作者呼吸帶處停留，而隨氣流迅速下降，之后在排風(fēng)機(jī)的作用下，氣流經(jīng)底部環(huán)保處理（干式漆霧過(guò)濾棉）以及風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前的廢氣處理裝置（活性炭）處理后由排風(fēng)道高空排放，并且排出的氣體符合GB16297－1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。

1、設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)和部件

結(jié)構(gòu)組成：包括室體、照明系統(tǒng)、空氣過(guò)濾系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、漆霧廢氣處理系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等幾個(gè)部分組成。

1.1、室體：

主要由骨架、壁板、工件出入門(mén)和人行便門(mén)等組成。室體強(qiáng)度、穩(wěn)定性、保溫性、密封性、抗沖擊性、抗震性等達(dá)到國(guó)家或有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

1.2、照明系統(tǒng)：

在室體的頂側(cè)部安裝照明燈。頂側(cè)燈組呈45o角安裝。燈管采用隔爆型飛利浦高效光源，既安全又節(jié)能且維護(hù)方便，鎮(zhèn)流器采用特制的噴烤房隔爆型專(zhuān)用鎮(zhèn)流器，從而保證光強(qiáng)≥600Lux。

1.3、空氣過(guò)濾系統(tǒng)

空氣過(guò)濾為二級(jí)過(guò)濾，包括初效過(guò)濾（進(jìn)風(fēng)過(guò)濾）及高效過(guò)濾（頂部過(guò)濾）。初效過(guò)濾采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，可有效過(guò)濾大于20μm的塵粒。高效過(guò)濾裝置采用荷蘭進(jìn)口型精密級(jí)亞高效過(guò)濾棉，該過(guò)濾棉為多層結(jié)構(gòu)，其中的油性?shī)A層具有極高的粘附力，可確?？諝鉂崈舳冗_(dá)到塵埃量≯1.5mg/m3，且最大塵?！?5um。

1.4、送風(fēng)系統(tǒng)：

主要由送風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)座和型鋼框架組成。其中風(fēng)機(jī)座中均內(nèi)填30mm厚巖棉保溫材料，以便降聲減振。

1.5、電控系統(tǒng)：

所有電器元件均采用國(guó)內(nèi)外知名廠(chǎng)家產(chǎn)品，確保生產(chǎn)安全可靠。

噴漆時(shí)，送、排風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖，先送風(fēng)后排風(fēng)。噴漆室設(shè)有可燃?xì)怏w濃度報(bào)警裝置，濃度超過(guò)設(shè)定時(shí)自動(dòng)聲光報(bào)警。

1.6、安全、環(huán)保系統(tǒng)：

壓力控制：在房體縱向設(shè)疏散安全門(mén)，安全門(mén)帶壓力鎖，保證室內(nèi)正壓過(guò)大時(shí)自動(dòng)打開(kāi)卸壓，確保操作人員即時(shí)撤離。